做仓库管理的工作，必须保证仓库账目与实物相符，这样才能为采购、计划、财务等部门提供数据分析的基础，下面分享提高仓库账务卡准确率的6条规则，都是自己工作中总结的实践经验，请各位仓储同行参考、讨论。

　　一、管好呆滞物料

　　1.对已定不能用的物料进行退货或者变卖。

　　2.对暂时不能用的物料单独隔离且封存以免有灰尘，放在七楼小房间里面，并且做好账务卡的管控。每个月中旬进行一次抽盘。

　　二、材料卡的标示

　　1.材料卡上必须标明物料名称、型号规格、有图纸号的必须标明图纸号、以及ERP代码、出库入库明细，以便大家都清楚熟悉物料。

　　3.供应商送物料时，必须每箱/袋标明物料的名称规格数量。

　　3. 材料卡上必须明确标明物料ABC分类以及我们的安全存量，低于安全存量提醒采购跟催相关物料。

　　4.每一种物料上面都应该放上材料卡。

　　三、物料的摆放

　　1. 按ABC类物料放。A类物料放在仓库入口的最前面，B类物料放在中间，C类物料（即调拨物料）放在最后。

　　2、物料摆放的方式只能分为货架和托盘。

　　3.每种物料的材料卡必须放上卡套，当月材料出入库明细的卡账必须保留，以便核查。

　　四、物料的收发

　　1.所有出入库物料必须要有材料出入库单据，严格按照出入库单据收发料。

　　2.在接收物料时，首先点大件，抽其中一件全点，位数必须全点。避免供应商少料、混料。

　　3.物料上架：把个位数物料放在所属物料的最上面，每种物料只允许一管/捆/袋的零散物出现。

　　4.车间严格按照领料时间领料，如遇急需物料领料人员必须有借条或者不良品交换单且车间主任签字，仓管员方可按借条领料。待到打单时间，单据由仓管员上交给打单人员，并且核对出库物料是否与发料一致。

　　5.所有收发物料单据上必须签上仓管员的名字。

　　五、物料的核对

　　1 .对仓库所有物料进行责任划分，每天下午4.40分所有物料的系统帐必须走完，仓库人员对自己所管辖当天收发物料进行抽盘（安装物料和制板物料各20种）并且做好记录。如出现账目问题的须注明原因。每天下午4.40分以后任何人不得进入仓库领取物料，请车间提前做好物料的准备。A类物料达100%，B类物料和调拨类物料达98%，螺丝类等五金件达90%。

　　2.仓库组长和PMC主管每天随机抽查物料的摆放、材料卡规范、当天物料抽盘情况。仓库物料按照谁主管谁负责的原则进行责任追究，并且让当时人当着全部仓管员的面做出承诺进行预防，避免再次出现类似错误。

　　3. 为避免漏收物料所有来料物料必须24小时收完，入库单据在第二天早上7.30分之前上交给仓库组长每天核对当天收料情况。

　　4.仓管员必须对于已发订单进行登记，以便清楚当天发了哪些单子，第二天上线物料是否备齐。

　　5.每周三、六早会对前几天收发物料以及盘点进行总结，针对问题进行批评与自我批评。

　　六、部门的协作

　　1.严格按照物料存量报料，对于供应商多送物料仓库拒绝接收。

　　2.当我们的订单取消时，采购员应及时通知供应商取消送该批次物料，如未通知仓库有权拒收该批次物料。

　　3.物料到料，尽量按照我司的交货期分批到料，避免仓库物料出现挤压，影响先进先出和账务卡的准确性。

  4.样品物料以及少量物料到1楼时，收料人员需当面交给仓管员。